自動(dòng)化裝配線的安裝流程

自動(dòng)化裝配線具有效率高、工作可靠、操作簡單、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)，在許多生產(chǎn)企業(yè)中發(fā)揮著重要作用。那么自動(dòng)化管道的設(shè)計(jì)方案是什么呢？實(shí)施步驟是什么？
1。確定裝配線的生產(chǎn)節(jié)奏
裝配線的節(jié)拍是兩個(gè)相同的產(chǎn)品按順序排列的時(shí)間間隔。它能反映裝配線的生產(chǎn)率，是裝配線最重要的工作參數(shù)。
當(dāng)在生產(chǎn)線上加工的零件很小，拍子只有幾秒或幾十秒時(shí)，應(yīng)分批運(yùn)輸。此時(shí)，同一批產(chǎn)品的兩批之間的時(shí)間間隔稱為節(jié)奏，即節(jié)拍與運(yùn)輸批次的乘積。當(dāng)產(chǎn)品分批運(yùn)輸時(shí)，如果批量較大，可以簡化運(yùn)輸，但裝配線的產(chǎn)品占用也會(huì)相應(yīng)增加。
2。組織工藝同步
裝配線節(jié)奏確定后，應(yīng)根據(jù)節(jié)奏調(diào)整工藝，使每道工序的時(shí)間等于或與裝配線時(shí)間成整數(shù)倍比例關(guān)系。這項(xiàng)工作稱為進(jìn)程同步。過程同步是組織裝配線的必要條件，也是提高設(shè)備負(fù)荷、勞動(dòng)生產(chǎn)率、縮短生產(chǎn)周期的重要手段。

3。確定裝配線所需的工人數(shù)量
裝配線中的操作數(shù)量確定后，就可以計(jì)算出裝配線上所需的工人數(shù)量。為了達(dá)到合理數(shù)量的工人，將不會(huì)有冗余。

4。輸送帶的選擇一般是指輸送方式合理。根據(jù)產(chǎn)品間隔長度和實(shí)際情況，計(jì)算輸送帶的速度和長度
5。裝配線的平面布置
裝配線的平面設(shè)計(jì)應(yīng)保證零件的運(yùn)輸路線最短，生產(chǎn)工人操作方便，輔助服務(wù)部門方便，生產(chǎn)區(qū)域利用最有效，并考慮了生產(chǎn)線之間的連接。裝配線的位置關(guān)系到生產(chǎn)線之間的關(guān)系。按加工件裝配所需順序排列?？傮w布置應(yīng)考慮材料流向，以縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。
6。編制流水線標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指導(dǎo)圖
根據(jù)生產(chǎn)線上各工位的生產(chǎn)情況，按一定的節(jié)奏，可定制生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃指標(biāo)圖，顯示生產(chǎn)線的周期、數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)、工作制度和工序，為編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃提供依據(jù)。

7。評(píng)價(jià)流水線組織的經(jīng)濟(jì)效果
流水線的經(jīng)濟(jì)效果指標(biāo)主要包括：產(chǎn)品產(chǎn)量增長率和增長率、勞動(dòng)生產(chǎn)率和增長率、消耗周轉(zhuǎn)資金節(jié)約量、產(chǎn)品成本降低率和降低率、追加投資回收期，年度綜合儲(chǔ)蓄等。

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